焊接烟尘的处理需从源头控制、过程管理及末端治（zhì）理三方（fāng）面综合施策，以下是具体（tǐ）焊接烟（yān）尘（chén）处理方法及技术（shù）解析：

一、源头（tóu）控制：减少烟尘产生

优化焊接材料与工艺

低尘（chén）焊材：选用低锰、低氟型焊条或实心焊丝，替代传统高尘药（yào）芯焊丝，可减少30％-50％的烟尘产（chǎn）生。

自动化替代（dài）手工（gōng）：推广机器人焊接（jiē）、自动焊（hàn）专机，减少人为操作导致的烟尘逸散，同时提升焊接质量（liàng）。

改进（jìn）焊接参数

降低电流电压：在保证（zhèng）焊缝成型的前提（tí）下，适（shì）当降低焊接（jiē）电流和（hé）电压，减少电弧能量输入（rù），从（cóng）而降低烟尘产生量（liàng）。

脉冲焊接技术：采（cǎi）用脉冲MIG/MAG焊，通（tōng）过周期性（xìng）调（diào）节电流，实现“低温熔滴过渡”，烟尘（chén）量可比传统工艺减少40％以上。

二、过程（chéng）管理（lǐ）：抑制（zhì）烟尘扩散

局（jú）部气（qì）体保护（hù）

CO₂/混合气体（tǐ）保（bǎo）护（hù）：在焊（hàn）缝周围形成局部惰性气体层（céng），抑（yì）制烟尘与空气混合，同时提高焊接质量。

气帘（lián）隔（gé）离：在（zài）焊（hàn）接区域上方（fāng）设（shè）置压缩空气气（qì）帘，形成“无形屏障”，阻（zǔ）挡烟（yān）尘向操作区扩散。

工装改进（jìn）

密（mì）闭焊（hàn）接工装：设计专（zhuān）用焊接（jiē）工装夹（jiá）具，将工件完全或部分密闭，仅留焊接操作口（kǒu），减少（shǎo）烟尘外逸。

负（fù）压（yā）工作（zuò）舱：对（duì）精密焊接（jiē）件，可采用透明亚克力板搭建负压舱，内部维持（chí）微负（fù）压，烟尘（chén）通过顶部（bù）吸风（fēng）口直接排出（chū）。

操（cāo）作（zuò）规（guī）范

焊（hàn）枪角度控（kòng）制：保持焊枪与工件夹角在70°-80°，避（bì）免药皮成分（fèn）过（guò）度飞（fēi）溅。

连续焊接：减少（shǎo）起弧、收（shōu）弧（hú）次数，降低瞬时（shí）高（gāo）烟尘产生风险。

三、末端治理：高效净化（huà）逃逸烟尘（chén）

移动式（shì）焊烟净化（huà）器（qì）

原理（lǐ）：通过（guò）万向吸气臂捕（bǔ）捉局（jú）部烟尘，经滤筒（tǒng）过滤后排（pái）放。

特点：灵（líng）活机动，适合小工位或临时焊接点；需定期清（qīng）理滤筒（tǒng），维护成（chéng）本较低。

选型建议：优先选择（zé）具备脉（mò）冲反吹（chuī）功能（néng）的机型，可延（yán）长滤筒使用寿命至800小时以（yǐ）上（shàng）。

中央集尘系统

原理：在（zài）车间顶（dǐng）部铺设管道网络（luò），各工位通过（guò）支管连接至中央（yāng）除尘主机（jī），实现集中处理。

特点：适合大（dà）型车间，风量分配均匀；初期投资较高，需专业团队设计（jì）管道布（bù）局。

技（jì）术参数：主机风量需按工位数量×1500m³/h配置，管道风速（sù）控（kòng）制在18-22m/s以避免积尘。

高负压焊烟（yān）收集器

原（yuán）理（lǐ）：通过紧（jǐn）贴焊枪的吸（xī）气（qì）罩，在烟尘产（chǎn）生瞬（shùn）间以（yǐ）高风（fēng）速（≥25m/s）捕集，源头控制率可达95％以上。

特点：适合（hé）精密焊接或机器人焊接；需配（pèi）套专用吸气臂，对设备密封性（xìng）要求高（gāo）。

创新应用（yòng）：部分机型集成活性炭模块，可同步吸附臭氧等有（yǒu）害气体。

静电除尘技（jì）术（shù）

原理：利用高压电场使烟尘颗（kē）粒（lì）带电，吸附在集尘（chén）板（bǎn）上（shàng）。

特点：对微米级颗粒（lì）净化效（xiào）率高（gāo）（可（kě）达99％），但（dàn）需定期（qī）清洗集尘板，且对湿度敏（mǐn）感。

适用场景（jǐng）：适合干燥环境下的连续焊接作业，如钢结构生产（chǎn）线。

四、辅（fǔ）助措施（shī）

通风（fēng）换气

全面通风：车间安装屋顶风机或轴（zhóu）流风机（jī），保持每小时换气次数≥3次，降低（dī）整（zhěng）体烟尘浓度。

局（jú）部排风：在焊接密集区设置低位排风口，利用热烟（yān）尘上升特性，形成（chéng）定向气流组织（zhī）。

个体（tǐ）防护

呼吸防护：配备KN95以上级别防尘口罩，或使用电动（dòng）送风（fēng）式呼（hū）吸器，降（jiàng）低工人吸入风险。

皮肤防护：穿戴阻燃防尘服、手（shǒu）套，避免（miǎn）烟尘中的重（chóng）金属成分接触皮肤。

智能监（jiān）控

在线监测：部署PM2.5传（chuán）感器，实（shí）时显示焊接区域烟尘浓度，超限报（bào）警（jǐng）。

设备联动：将净化器与焊接电源联动，实现“焊接启（qǐ）动-净化器（qì）自动运行（háng）”的智能控制（zhì）。

选型（xíng）原则：

优（yōu）先（xiān）源头控制：通过工艺优化减少（shǎo）烟尘产（chǎn）生（shēng），是最（zuì）经济的手段。

灵活组合方案：大型车间可采用“中（zhōng）央集（jí）尘+局部（bù）高负压（yā）”的（de）复合模式，兼顾效率与成（chéng）本。

关注合规性：净化设备需符合《大（dà）气污（wū）染物综合排（pái）放标准（zhǔn）》（GB 16297-1996），确保排放浓度≤120mg/m³（焊接工况）。