输煤系统粉尘治（zhì）理（lǐ）方法需从粉尘（chén）产生机理出（chū）发，结合技术改造（zào）、设备（bèi）优化、操作规范（fàn）及管理措（cuò）施（shī）进行综合（hé）治（zhì）理。以下是系统性解决方案：

一、粉尘产（chǎn）生（shēng）根源与（yǔ）治（zhì）理原（yuán）则（zé）

核心诱因

煤质特性：细煤（méi）含水量低于8％时易（yì）粉化，需控制含水量（liàng）在（zài）8％-10％以减少（shǎo）扬（yáng）尘。

设备缺陷（xiàn）：导料（liào）槽密封不（bú）严、落煤管落差大、除尘器（qì）选（xuǎn）型不当（如多管除尘器效率低）导致粉尘外（wài）泄（xiè）。

操作问题：清扫器（qì）失效、喷雾抑尘不足、设备（bèi）磨（mó）损引（yǐn）发漏粉。

治（zhì）理原（yuán）则

防、治结合：通过密封抑尘（chén）减少粉尘产生，同步利用除尘设（shè）备清除逸散（sàn）粉（fěn）尘。

分（fèn）层控制：从源（yuán）头（煤质加湿）、过程（设（shè）备密封）到末端（duān）（除（chú）尘器）分层治理。

二、关（guān）键治理技（jì）术

1. 密封与负压控（kòng）制（zhì）技术

封（fēng）闭式导（dǎo）料（liào）槽

结构：全密（mì）封通道，内部设（shè）阻（zǔ）尼帘（lián）降低风速，底部（bù）采（cǎi）用滑板替（tì）代托辊减少漏风。

效果：抑制粉尘外溢，维（wéi）护量（liàng）降低80％。

无（wú）动力除尘（chén）系统

原理：利（lì）用回流管平衡压力，结合小功率布袋除尘器和（hé）水喷雾。

优势：能耗降（jiàng）低50％，粉尘自沉降（jiàng）率达90％。

2. 湿式抑尘（chén）技术

微雾增（zēng）效降尘（chén）

原理：雾化水滴（dī）直径3-15μm，结合（hé）抑尘剂提高煤粉润湿性。

应用（yòng）：适用于（yú）落（luò）煤点、导料槽出口，抑尘效率达95％。

干雾抑尘（chén）

原理：产生1-10μm水雾颗粒，捕捉粉尘后（hòu）沉降。

场景：半封闭空间（jiān）（如转运站），用水量减少70％。

3. 机（jī）械除尘技术

脉冲（chōng）布（bù）袋除尘器

流程（chéng）：含尘气体经滤袋过滤，脉冲（chōng）清灰系（xì）统定期清理积（jī）灰。

参数：过滤风速≤1.2m/min，阻力（lì）控制在1200-1500Pa。

静电除尘器

原（yuán）理：高压电场使（shǐ）粉尘（chén）荷电后吸（xī）附于集（jí）尘极。

优（yōu）势：适用（yòng）于大流量气体（tǐ），除尘（chén）效率≥99％。

三、设备改进措施

导（dǎo）料槽优化（huà）

延长长度（dù）至原1.5倍，增加容积以缓释空气压力。

改用双层密封结构（如石棉（mián）布接缝），漏风量减少60％。

落煤管（guǎn）改造

采用防堵（dǔ）抑尘曲线落煤筒，落差（chà）降低30％。

设（shè）置多层（céng）防尘帘，粉尘外溢量减少85％。

缓冲装置（zhì）升级

整体沉降（jiàng）式（shì）缓冲床，保持密封条与皮带（dài）间隙≤2mm。

四、操作规（guī）范与管理

清扫与维护

每（měi）日检查清扫器（如人字形清扫器），确保刮刀（dāo）与皮带接触压力≥50N。

每周清理接粉箱，避免积煤（méi）二（èr）次扬尘（chén）。

喷雾（wù）控制

根据煤质调整喷水量：干（gàn）煤喷水频（pín）率每（měi）吨（dūn）煤（méi）增加0.5L，湿煤减（jiǎn）少至0.2L。

冬季采用（yòng）防（fáng）冻喷嘴，水温（wēn）≥5℃防止结冰。

监测与监管

每月检（jiǎn）测粉尘浓度，重（chóng）点区域（如（rú）导料（liào）槽出口）需低于10mg/m³。

建立缺（quē）陷工（gōng）单制度，24小（xiǎo）时（shí）内修复漏粉（fěn）点。

五、案（àn）例应用（yòng）效果

干雾（wù）除尘改（gǎi）造：某电厂在转运站安装干（gàn）雾系统后，粉尘浓度从45mg/m³降至8mg/m³。

无动（dòng）力除尘系统：通过压力平衡和自沉（chén）降，减少除尘器（qì）能（néng）耗40％，维护成本降（jiàng）低60％。

六、实施步骤建议

短期（1-3个（gè）月）

检修（xiū）导料（liào）槽密封，更换（huàn）磨损落煤管内衬。

在高粉尘（chén）区（qū）域（如导料槽出口）加装干雾喷（pēn）头（tóu）。

中期（3-6个月（yuè））

改造（zào）缓冲装置为整（zhěng）体沉降（jiàng）式（shì），优化清扫器布（bù）局。

试点无（wú）动（dòng）力除尘系统，评（píng）估效果（guǒ）后推（tuī）广。

长期（qī）（6-12个月）

升级（jí）除（chú）尘器为脉冲布袋型，配套微雾增效（xiào）降尘。

建立粉（fěn）尘在线监测系（xì）统，实现智（zhì）能调控。

通过上述输煤系统（tǒng）粉尘治理方法，可（kě）系统性降低输煤系统粉尘浓度（dù），保障设（shè）备安全运行及人员健康（kāng），同（tóng）时（shí）满足环保排放要（yào）求。